Granulateur robuste modèle 260 à alimentation forcée et matrice plate

La presse à granulés à filière plate modèle 260 est un équipement de granulation haut de gamme, de qualité commerciale, robuste, hautement productif, entièrement adaptable et intelligent, à longue durée de vie. Conçue pour les usines de traitement d'aliments commerciaux de très grande taille, les bases d'élevage à l'échelle de 10 000 têtes, les coopératives d'élevage régionales et les grands centres de traitement et de distribution, elle adopte une structure de base à filière plate ultra-large et robuste, un système haute puissance amélioré et un processus de contrôle de température intelligent en boucle fermée. Elle surmonte de manière innovante les goulets d'étranglement de capacité, les limites de traitement des fibres brutes et les points faibles liés à la maintenance à long terme des grands modèles traditionnels. S'alignant précisément sur les règles d'indexation des sites web indépendants, elle intègre naturellement des mots-clés de base hautement pertinents pour stimuler l'exposition du produit, le trafic précis et les taux de conversion, servant d'équipement phare pour l'élevage à grande échelle et le traitement commercial.

Points Forts du Produit

Le modèle 260 se concentre sur les exigences haut de gamme du commerce de très grande taille et de l'élevage à grande échelle. Avec la filière plate robuste ultra-large comme percée principale, il crée des avantages fondamentaux différenciés par rapport aux modèles 160, 180, 210 et 230, en se concentrant sur un rendement ultra-élevé, une résistance à l'usure suprême, une omni-adaptabilité et un fonctionnement intelligent de longue durée.

• Filière Plate Robuste Ultra-Large (Saut de Capacité et de Résistance à l'Usure) : Adopte une structure de filière plate épaissie et robuste ultra-large personnalisée, augmentant la zone de contact de 42 % par rapport au modèle 230. Associée à 6-8 rouleaux de pressage résistants à l'usure en alliage renforcé, la pression de granulation augmente de 50 % et le taux de formation des granulés est ≥ 99,5 %. Pas d'écrasement, pas d'agglutination, pas de collage à la matrice. Les granulés obtenus ont une surface lisse, une dureté uniforme et une couleur constante, améliorant à la fois la palatabilité et la conservation. La filière plate et les rouleaux de pressage utilisent tous deux un acier allié à haute résistance de qualité supérieure traité avec un double traitement thermique de trempe sous vide + cémentation profonde. Hautement résistant à l'usure, anti-déformation et anti-colmatage. La durée de vie est prolongée de 60 % par rapport au modèle 230 et de 100 % par rapport aux filières plates traditionnelles, réduisant considérablement le coût de remplacement des pièces vulnérables et s'adaptant à un traitement commercial continu ultra-intensif par tous les temps.
• Mise à Niveau de Puissance à 5 Niveaux (Zéro Défaut pour les Charges Lourdes) : Équipée d'un système d'alimentation ultra-haute puissance et robuste personnalisé. Offre cinq options d'alimentation : électrique triphasé 380 V (ultra-haute puissance), diesel haute puissance, double diesel haute puissance, hybride diesel-électrique et liaison à double moteur, s'adaptant parfaitement à divers scénarios opérationnels de très grande envergure. Les très grands ateliers et les bases périurbaines de 10 000 têtes peuvent choisir l'électrique triphasé/double moteur pour une faible consommation d'énergie, un fonctionnement stable et une capacité maximisée. Les sites isolés hors réseau ou les grands groupes de traitement en extérieur peuvent choisir le diesel/double diesel pour un démarrage rapide, une longue endurance et une puissance exceptionnelle. L'hybride diesel-électrique bascule de manière flexible entre les modes en cas de pannes de courant soudaines, de pics de traitement ou de tâches en extérieur, produisant une puissance stable et robuste, résolvant complètement les principaux points faibles d'une puissance et d'une endurance insuffisantes dans le grand traitement commercial.
• Traitement Extrême des Fibres Brutes (Zéro Angle Mort pour les Matières Premières) : Surmonte le goulot d'étranglement du traitement des fibres brutes des grands modèles traditionnels. Réalise un traitement direct sans prétraitement pour toutes les matières premières. Les matières sèches (humidité ≤ 18 %) et les matières humides (humidité ≤ 38 %) peuvent être introduites directement — pas de séchage, de déshydratation ou de broyage requis (les matières granulaires peuvent être introduites directement), ce qui permet d'économiser d'énormes coûts de main-d'œuvre de prétraitement, de temps et d'équipement. Traite efficacement les aliments conventionnels comme le maïs, le tourteau de soja, le son et les balles de riz, tout en gérant facilement les matériaux à très haute teneur en fibres brutes comme les tiges de maïs, la sciure de bois, les tiges de coton, les vignes, les coquilles d'arachide et les roseaux (taux de fibres brutes jusqu'à 98 %) en douceur sans colmatage ni blocage. Extensible pour la granulation à basse température d'engrais bactérien biologique, d'engrais organique, de granulés de biomasse, d'aliments pour animaux de compagnie et d'aliments aquacoles spécialisés. Une seule machine pour de multiples usages maximise l'utilisation des matériaux et la valeur ajoutée de l'équipement. (Mots-clés : presse à granulés à filière plate à très haute teneur en fibres brutes, presse à granulés sans prétraitement tous matériaux, grand équipement de traitement de granulés d'engrais organique, granulateur d'aliments aquacoles spécialisés).
• Personnalisation Omnidimensionnelle (Couvre Tous les Scénarios Ultra-Larges) : Équipée de filières plates robustes ultra-larges remplaçables à spécifications multiples. Peuvent être remplacées librement selon les catégories d'élevage, les stades de croissance et les besoins des commandes commerciales, s'adaptant à toutes les exigences d'alimentation et de traitement. 2,5-3 mm pour les jeunes bovins/volailles, 4-6 mm pour les volailles/lapins conventionnels, 6-12 mm pour le gros bétail (porcs, bovins, moutons), les ruminants et l'élevage spécial (par exemple, autruches, cerfs). Prend en charge la longueur, la dureté, la densité et la couleur des granulés personnalisées, répondant à divers scénarios de commandes haut de gamme tels que les lots commerciaux ultra-larges, l'alimentation des fermes de 10 000 têtes, la personnalisation de l'élevage spécial et le traitement des aliments de qualité exportation.
• Double Mise à Niveau Économie d'Énergie & Robustesse (Plus Grande Efficacité pour une Utilisation à Long Terme) : Adopte une structure de transmission à entraînement direct robuste et économe en énergie innovante + une conception de réduction du bruit/des chocs, éliminant les pertes élevées, les fuites d'huile et le bruit élevé des transmissions traditionnelles. L'efficacité de la transmission dépasse 98 %, réduisant la consommation d'énergie de 25 % par rapport aux grands modèles similaires. Un fonctionnement à pleine charge à long terme permet d'économiser d'importants coûts d'électricité et de diesel. Le corps utilise de l'acier ultra-épais et robuste ainsi qu'une base absorbant les chocs renforcée. Le bruit de fonctionnement est ≤ 55 dB, bien en dessous des normes de l'industrie pour les grands modèles, créant un environnement d'exploitation confortable tout en réduisant l'usure vibratoire des composants et en prolongeant la durée de vie globale. S'adapte aux tâches continues commerciales de très grande envergure à long terme. (Mots-clés : presse à granulés ultra-large économe en énergie, granulateur commercial à faible bruit, machine à filière plate à haut rendement et faible consommation, équipement de granulation robuste et économe en énergie).
• Maintenance Intelligente à Long Terme (Sans Main-d'œuvre et Sans Souci) : Présente un design compact ultra-large et robuste. Le fond est équipé de roues universelles robustes + de pieds de support renforcés réglables pour un mouvement flexible dans les très grands ateliers, les bases d'élevage de 10 000 têtes ou les groupes en extérieur. Haute stabilité, encombrement optimisé pour les grands scénarios. Équipée d'un panneau de commande PLC tactile entièrement intelligent : démarrage à un bouton, alimentation automatique, contrôle automatique de la température, alarme automatique et nettoyage automatique de la filière. Intègre l'alimentation, la granulation, le déchargement et le nettoyage. Dispose d'une protection à 5 couches (surcharge, manque de matière, surchauffe, fuite, colmatage de la matrice) pour éviter d'endommager l'équipement. La conception à dégagement rapide de la filière plate robuste ultra-large réduit le temps de remplacement à moins de 8 minutes. Interface de nettoyage haute pression intégrée + système de nettoyage automatique de la filière signifient que l'entretien quotidien ne nécessite que 2 personnes sans formation spécialisée, réduisant considérablement les coûts de maintenance de la main-d'œuvre. (Mots-clés : presse à granulés ultra-large intelligente, machine d'alimentation commerciale à entretien facile, maintenance du granulateur modèle 260, presse à granulés à nettoyage automatique de la matrice).

Paramètres Techniques Détaillés

Des paramètres précis déterminent les performances de l'équipement. Le modèle 260 a des paramètres clairs divisés en cinq catégories : Ultra-Robuste Standard, Ultra-Robuste Amélioré, Double Diesel Haute Puissance, Hybride Diesel-Électrique et Liaison à Double Moteur, conçus pour divers scénarios commerciaux et d'élevage de très grande taille. Les paramètres sont totalement différenciés des modèles 160, 180, 210 et 230, détaillés comme suit :

Scénarios et Champ d'Application

Grâce à ses avantages de filière plate ultra-large et robuste, ses propriétés de rendement ultra-élevé et son omni-adaptabilité, le modèle 260 se concentre sur des scénarios commerciaux de très grande taille et d'élevage à l'échelle de 10 000 têtes, marquant une différenciation claire par rapport aux modèles 160, 180, 210 et 230. Largement appliquée dans diverses opérations à grande échelle, équilibrant l'utilisation personnelle avec un profit commercial haut de gamme. Elle s'adapte parfaitement aux scénarios de recherche de sites web indépendants. Le champ d'application spécifique est le suivant. (Mots-clés : scénarios applicables à la presse à granulés à filière plate modèle 260, applications de la machine d'alimentation commerciale ultra-large, équipement de ferme à l'échelle de 10 000 têtes).

• Élevage de Bétail et de Volailles à l'Échelle de 10 000 Têtes : Convient au traitement d'aliments standardisés ultra-larges et intensifs pour poulets, canards, oies, porcs, bovins, moutons et lapins. Personnalisez différentes spécifications et duretés d'aliments granulés en fonction des stades de croissance pour répondre aux besoins nutritionnels, accélérant la croissance du bétail, raccourcissant la période d'engraissement et augmentant les profits de l'élevage. Très appropriée pour les bases de 10 000 têtes et les fermes de très grande taille, traitant efficacement des lots massifs pour répondre facilement aux demandes quotidiennes d'alimentation à très grande échelle tout en réduisant le gaspillage d'aliments de 30 à 35 % par rapport aux aliments en poudre. (Mots-clés : presse à granulés pour 10 000 têtes de bétail, processeur d'aliments intensif, équipement de granulation pour bases d'élevage ultra-larges).
• Grand Traitement Commercial : Idéal pour les usines de traitement d'aliments ultra-larges, les coopératives régionales et les grands centres de distribution. Capable de gérer des commandes massives de traitement d'aliments ou le traitement autonome d'aliments pour les ventes et l'exportation. L'investissement en équipement s'aligne strictement sur les besoins commerciaux ultra-larges, offrant des retours rapides. Ne nécessite pas de site complexe ou de collaboration massive — 2 à 3 personnes peuvent réaliser une production de masse à très grande échelle. Utilise des cultures locales bon marché (tiges, sciure) pour élargir considérablement les marges bénéficiaires, aidant les entrepreneurs à faire évoluer les opérations et à augmenter les bénéfices, tout en prenant en charge les aliments pour animaux de compagnie, les engrais organiques et les aliments de qualité exportation pour élargir les sources de revenus. (Mots-clés : équipement de traitement d'aliments en lots ultra-larges, machine d'alimentation commerciale de qualité exportation, équipement de traitement d'aliments à échelle massive).
• Diverses Applications d'Expansion Haut de Gamme : Au-delà de la granulation d'aliments, elle prend en charge la granulation à basse température pour les bio-engrais, les engrais organiques, les granulés de biomasse, les granulés de bois, les aliments pour animaux de compagnie, les aliments aquacoles et les aliments de qualité exportation, réalisant une utilité polyvalente, élargissant les scénarios d'utilisation et augmentant l'utilisation de l'équipement. Transforme efficacement les déchets agricoles (tiges, balles de riz, mauvaises herbes, coquilles d'arachide, roseaux) en aliments de qualité supérieure ou en engrais organique, réalisant le recyclage des ressources. Équilibre protection de l'environnement et rentabilité, répondant aux demandes de traitement écologique ultra-larges et contribuant au développement durable. (Mots-clés : granulateur d'engrais organique ultra-large, équipement de granulés de biomasse, équipement de traitement des déchets agricoles à grande échelle, granulateur d'aliments de qualité exportation).
• Groupes de Traitement Extérieurs et d'Urgence Robustes : Les modèles à double diesel haute puissance et hybride diesel-électrique conviennent parfaitement aux sites isolés hors réseau, aux grands groupes de traitement en extérieur et aux pannes de courant soudaines. Le changement flexible du mode d'alimentation garantit un flux de travail ininterrompu avec une puissance robuste et durable. Idéal pour les bases d'élevage sauvages ultra-larges, les groupes de traitement temporaires et le traitement d'urgence post-catastrophe, résolvant complètement les défis liés à la puissance du traitement massif en extérieur. (Mots-clés : presse à granulés ultra-large en extérieur, équipement de granulation d'urgence, machine de traitement à double diesel haute puissance, équipement de groupe de traitement en extérieur).

Principe de Fonctionnement

La presse à granulés à filière plate modèle 260 utilise un principe de granulation par extrusion à entraînement direct économe en énergie avec une filière plate verticale ultra-large et robuste, intégrant un contrôle de température intelligent en boucle fermée, une transmission liée robuste et une technologie de coupe précise très efficace. Le processus de fonctionnement est simple et efficace, traitant directement les matières sèches et humides en un seul passage. S'appuyant sur l'avantage structurel de la filière plate ultra-large, il optimise l'ensemble du processus de granulation, s'adaptant aux opérations continues à long terme commerciales ultra-larges. Le processus de travail spécifique est le suivant :

1. Étape d'Alimentation : Les matières premières (humidité des matières sèches ≤ 18 %, humidité des matières humides ≤ 38 %, aucun prétraitement supplémentaire requis, les matières granulaires comme le maïs peuvent être introduites directement sans broyage) sont introduites dans l'orifice d'alimentation surdimensionné. Les matériaux sont répartis uniformément sur la surface de la filière plate ultra-large via un dispositif d'alimentation intelligent, et la vitesse d'alimentation peut être réglée indépendamment en fonction des demandes de capacité. Pour la première utilisation, ajoutez de l'aliment mélangé avec de l'huile végétale pour ajuster l'espace entre les rouleaux de pressage et la planche de la filière plate (1,8-2,5 mm), et traitez plusieurs fois avant d'introduire des matières premières normales pour éviter le blocage des trous de la matrice, s'adaptant parfaitement aux besoins de traitement des fibres brutes à très haute teneur.
2. Étape d'Extrusion et de Granulation : Le moteur (ou l'alimentation diesel, la double liaison motorisée) entraîne le système de transmission à entraînement direct robuste et économe en énergie, faisant tourner la filière plate et les rouleaux de pressage à des vitesses élevées. Les rouleaux de pressage pressent uniformément les matières premières dans les trous de la filière plate, formant des aliments en forme de bâtonnets continus sous haute pression. Pendant la granulation, le système thermostatique intelligent en boucle fermée stabilise la température à 70-85 ℃, cuisant complètement les matières premières, stimulant l'absorption des nutriments et tuant les micro-organismes nuisibles et les parasites pour garantir la sécurité et l'hygiène des aliments. L'élévation de température modérée maximise la rétention des nutriments, particulièrement adaptée à la cuisson des matières premières à très haute teneur en fibres brutes, améliorant les taux de digestion et d'absorption pour le bétail et prévenant la perte de nutriments.
3. Étape de Coupe et de Déchargement : Lorsque l'aliment en forme de bâtonnet formé passe par l'orifice de déchargement surdimensionné, il est coupé en granulés de longueur uniforme (longueur de granulé réglable de 5 à 30 mm) par un couteau de coupe réglable. L'uniformité des granulés coupés atteint plus de 99,5 %, se déchargeant directement sans traitement supplémentaire. Les granulés finis ont une température plus élevée et doivent être étalés pour refroidir avant d'être empilés et stockés pour éviter la moisissure. Parallèlement, la faible teneur en humidité des granulés (≤ 9 %) facilite le stockage à très grande échelle, le transport sur de longues distances et le transport d'exportation, s'adaptant aux exigences de stockage et de transport des commandes commerciales ultra-larges.
4. Garanties de Sécurité : Le corps de la machine est équipé de protections de sécurité robustes entièrement fermées, d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un système de protection à 7 couches (protection contre les surcharges, alarme de manque de matière, protection contre la surchauffe, protection contre les fuites, protection contre le colmatage de la matrice) pour prévenir les risques de sécurité pendant le fonctionnement, assurant un fonctionnement stable, sûr et fiable. La conception de transmission à entraînement direct robuste et économe en énergie + base renforcée absorbant les chocs réduit considérablement les vibrations de l'équipement et fonctionne avec un faible bruit (≤ 75 dB), assurant un environnement de fonctionnement confortable. Il n'y a pas de problèmes de pollution par fuite d'huile, évitant la contamination des aliments, ce qui le rend très approprié pour des opérations lourdes continues de 120 heures à long terme, répondant pleinement aux besoins de traitement commercial ultra-larges.

Avantages et Valeur du Produit

Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement des aliments et aux anciens modèles 160, 180, 210 et 230, la valeur fondamentale de la presse à granulés à filière plate modèle 260 réside dans « l'efficacité de rendement ultra-élevée, la capacité super robuste, l'omni-adaptabilité et le fonctionnement intelligent de longue durée », favorisant l'amélioration de l'efficacité pour les opérations commerciales ultra-larges et l'élevage à l'échelle de 10 000 têtes.

• Mise à Niveau de la Filière Plate Ultra-Large, Leader en Rendement et en Résistance à l'Usure : La filière plate épaissie et robuste ultra-large de 260 mm personnalisée offre une plus grande zone de contact et une pression plus uniforme. L'efficacité de la granulation augmente de >45 % par rapport au modèle 230, avec un taux de formation de 99,5 % et zéro déchet de grains écrasés. La filière plate et les rouleaux trempés sous vide + cémentés en profondeur sont très résistants à l'usure, prolongeant la durée de vie de 60 %, réduisant la fréquence de remplacement des pièces vulnérables et économisant de l'argent et des soucis lors d'une utilisation intensive à long terme, s'adaptant aux demandes continues à long terme du commerce ultra-large. (Mots-clés : presse à granulés de mise à niveau à filière plate, granulateur ultra-haute résistance à l'usure, machine d'alimentation à filière plate à très haut rendement).
• Double Mise à Niveau Économie d'Énergie & Robustesse, Réduisant Considérablement les Coûts d'Exploitation : La structure de transmission à entraînement direct robuste et économe en énergie innovante + les options de double liaison motorisée atteignent une efficacité >98 %, réduisant la consommation d'énergie de 25 % par rapport aux homologues. Les fonctionnements à pleine charge à long terme permettent d'économiser d'énormes coûts d'électricité/diesel. Avec zéro prétraitement nécessaire pour les matières premières, cela permet d'économiser d'énormes coûts de main-d'œuvre, de temps et d'équipement, augmentant considérablement les marges bénéficiaires pour une utilisation à long terme dans le traitement commercial ultra-large et les fermes de 10 000 têtes. (Mots-clés : presse à granulés ultra-large économe en énergie, équipement de granulés à faible coût, machine à filière plate à haut rendement et faible consommation, granulateur économe en énergie à double moteur).
• Omni-Adaptabilité Tous Scénarios, Gestion Flexible des Demandes Ultra-Larges : Cinq options d'alimentation, en particulier les modèles à double diesel haute puissance, hybride diesel-électrique et à liaison à double moteur, s'adaptent parfaitement aux scénarios sur réseau, hors réseau, en extérieur, d'urgence et à très haut rendement. Déménagement flexible sans contraintes d'alimentation sur site. Les filières plates remplaçables multi-spécifications couvrent des ouvertures de 1,5 mm à 30 mm, s'adaptant à toutes les catégories d'élevage, au traitement de qualité exportation et aux demandes des commandes commerciales. Une machine, de multiples utilisations, élargissant les scénarios d'utilisation et la valeur ajoutée. (Mots-clés : presse à granulés à filière plate ultra-large tous scénarios, machine d'alimentation haute puissance à double diesel, équipement de granulés polyvalent, granulateur de qualité exportation).
• Maintenance Intelligente à Long Terme, Économie de Main-d'œuvre et de Coûts d'O&M : Le processus de granulation intelligent intégré élimine la collaboration massive de plusieurs personnes. 2 à 3 personnes peuvent exécuter l'alimentation, la granulation, le déchargement, le nettoyage et le nettoyage de la matrice de manière transparente, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre. La filière plate robuste ultra-large à dégagement rapide, les ports de nettoyage à haute pression + le système de nettoyage automatique de la matrice réduisent drastiquement le temps et les coûts de maintenance. Les pièces de base sont ultra-durables, évitant les remplacements fréquents de pièces. Même les novices peuvent facilement la maîtriser, allégeant le fardeau de l'O&M du traitement commercial massif. (Mots-clés : machine d'alimentation à filière plate intelligente ultra-large, presse à granulés permettant d'économiser du travail, équipement de granulés commercial à entretien facile, granulateur à nettoyage automatique).
• Nutritionnel, Sûr et Haut de Gamme, Augmentant le ROI de l'Élevage et du Traitement : La cuisson thermostatique intelligente en boucle fermée tue les microbes nocifs et les parasites, réduisant les risques de maladies du bétail tout en cuisant complètement les matériaux. En particulier pour les fibres brutes très élevées, l'absorption des nutriments bondit de >40 %, maximisant la rétention de la nutrition brute. Les granulés sont très appétents, imperméables, durables au stockage et de couleur constante, réduisant le gaspillage d'aliments, accélérant la prise de poids et les taux de ponte. La stabilité des granulés commerciaux haut de gamme répond facilement aux normes d'exportation, stimulant la compétitivité sur le marché et aidant les entrepreneurs à atteindre une rentabilité haut de gamme. (Mots-clés : presse à granulés à haute nutrition, équipement de traitement d'aliments sûr, granulateur de profit commercial de qualité exportation).
• Super Robuste et Durable, S'adaptant aux Besoins Commerciaux Massifs : Forgé avec de l'acier ultra-épais et robuste, les pièces de base sont exceptionnellement résistantes à l'usure. L'utilisation normale garantit 12 à 15 ans sans révision majeure, offrant un faible investissement et un cycle de récupération rapide. La structure à filière plate ultra-large est mature et facile à entretenir sans équipe technique professionnelle. Que ce soit pour un usage interne dans une ferme de 10 000 têtes, un traitement d'aliments commerciaux à très grande échelle ou un traitement de qualité exportation, il assure un fonctionnement hautement efficace et une rentabilité continue, ce qui en fait l'équipement phare suprême pour le traitement commercial ultra-large. (Mots-clés : presse à granulés à filière plate super robuste, équipement d'alimentation ultra-large, granulateur phare commercial).

Entretien Quotidien et Précautions

L'entretien et le fonctionnement corrects peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement, assurer un fonctionnement stable et augmenter l'efficacité du traitement. Notez les points suivants pour une utilisation quotidienne :

• Avant chaque utilisation, vérifiez si les pièces de puissance et de transmission de l'équipement sont normales, ajoutez une quantité appropriée d'huile de graissage et assurez un fonctionnement fluide. Vérifiez l'espace entre les rouleaux de pressage et la filière plate pour vous assurer qu'il répond aux exigences de traitement, en évitant les problèmes de blocage ou de mauvaise formation de granulés.
• Pendant l'alimentation, évitez strictement que des objets durs comme des pierres et du métal ne se mélangent aux matières premières pour éviter d'endommager les composants de base comme les rouleaux de pressage et la filière plate. Les matières granulaires comme le maïs peuvent être introduites directement, mais pour garantir des granulés uniformes, leur broyage au préalable est fortement recommandé. Contrôlez la teneur en humidité de la matière première autour de 14 % ; une humidité trop élevée ou trop faible affectera l'effet de formation.
• Si un bruit anormal, un blocage ou une mauvaise formation de granulés se produit pendant le fonctionnement, éteignez immédiatement et coupez l'alimentation. Résolvez le défaut avant de reprendre l'utilisation. Faire fonctionner l'équipement sous tension est strictement interdit. N'ouvrez jamais les protections de sécurité lorsque l'équipement est en marche pour éviter les accidents.
• Après utilisation, nettoyez rapidement les matières premières résiduelles à l'intérieur de l'équipement, essuyez le corps de la machine et gardez l'équipement propre et sec pour éviter que les matières résiduelles ne moisissent et ne corrodent les pièces de l'équipement. Avant de l'éteindre, de l'aliment mélangé à de la graisse peut être pressé dans les trous de la matrice pour entretenir la matrice de granulés et éviter le colmatage lors de la prochaine utilisation.
• Inspectez régulièrement les pièces vulnérables telles que les rouleaux de pressage et les filières plates. En cas d'usure importante ou de déformation, remplacez-les rapidement pour garantir l'effet de granulation. Inspectez régulièrement les composants de transmission tels que les moteurs et les engrenages, et ajoutez de l'huile de lubrification pour éviter l'usure des pièces et prolonger la durée de vie globale de l'équipement.
• Le câblage d'alimentation doit être strictement conforme aux spécifications. Pour une distance de 1 à 10 mètres, un câble à âme en cuivre de 15 mm² est recommandé. Pour 10 à 20 mètres, un câble à âme en cuivre de 20 mm² est recommandé pour éviter les problèmes de sécurité et d'efficacité causés par des spécifications de câble non concordantes. Les modèles à moteur diesel nécessitent des vérifications régulières du carburant et de l'huile moteur pour garantir un fonctionnement normal.
• Lors du redémarrage de la production, introduisez d'abord une petite quantité. Attendez que la température interne monte à un certain degré avant de laisser la machine fonctionner à pleine charge, en évitant une surcharge excessive de l'équipement qui pourrait avoir un impact sur sa durée de vie.

Engagement Produit

Nous nous concentrons sur la R&D et la production d'équipements de machinerie d'alimentation. Les presses à granulés modèle 150 subissent toutes des tests de qualité stricts pour garantir que chaque unité fonctionne de manière stable et est hautement durable, avec tous les indicateurs techniques répondant aux normes nationales de promotion et d'évaluation des machines agricoles. Nous fournissons un service après-vente complet, comprenant des conseils d'installation de l'équipement, une formation opérationnelle et un dépannage, vous garantissant un achat et une utilisation sans soucis. Nous soutenons également la personnalisation d'une seule machine, permettant des ajustements des configurations de l'équipement, des ouvertures des disques de broyage et des types de puissance en fonction de vos besoins d'élevage ou de traitement spécifiques, répondant aux demandes de traitement personnalisées et vous aidant à atteindre un élevage très efficace et une rentabilité facile.

La presse à granulés modèle 260 utilise une puissance améliorée pour supporter une capacité massive, une large adaptabilité pour équilibrer des besoins divers, et une rentabilité élevée pour stimuler l'efficacité et la rentabilité. Que ce soit pour une utilisation personnelle dans des élevages de moyenne et petite taille ou pour une utilisation commerciale dans le petit traitement d'aliments, c'est votre choix de traitement d'aliments idéal. Réalisez sans effort « la granulation indépendante, l'efficacité permettant de réaliser des économies et le recyclage des ressources », débloquant un tout nouveau modèle d'élevage et de traitement hautement efficaces !