Промышленная дробилка для древесины

Обзор продукта

• Измельчитель древесины состоит из трех основных компонентов: верхней, средней и нижней части корпуса.
• Средняя часть оснащена тройным статорным кольцом, ножевой дробильной головкой и анализатором тонкости помола.
• Основная машина оснащена ножевой головкой из легированной стали, что обеспечивает отличную износостойкость и повышает производительность.
• Выполняет грубое, тонкое и центробежное измельчение.
• Приводимый в движение двигателем, ротор работает на высоких скоростях, создавая высокоскоростной воздушный поток, который оказывает интенсивное ударное, сжимающее и режущее воздействие на материалы для эффективного измельчения.
• Эта машина является идеальным оборудованием для предварительной обработки в деревообработке.
• Ключевые компоненты, включая корпус, подшипники, сита, приводные колеса и рифленую раму, отлиты из прочной марганцевой стали.

Основные характеристики

• Этот измельчитель древесины представляет собой передовой станок для ультратонкого помола древесины.
• Объединяет три принципа измельчения в одной высокоэффективной установке.
• Оснащен анализатором тонкости помола и предназначен для переработки легких, волокнистых, хрупких и вязких материалов.
• Машина имеет самовсасывающее загрузочное отверстие, что обеспечивает безопасность эксплуатации и предотвращает серьезное повреждение оборудования металлическими кусками — частый недостаток традиционных дробилок с прямой подачей.
• Используется двухслойный корпус с впрыском водопроводной воды для охлаждения.
• Использованы звукоизоляционные и теплоотводящие материалы для обеспечения низкого уровня шума и работы без вибраций.
• Обеспечивает высокую производительность, повышая эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционными моделями.

Области применения

• Измельчитель древесины подходит для переработки сотен видов материалов, включая бамбуковый порошок, ореховую скорлупу, китайские лекарственные травы, кору, листья, пшеничные отруби, коньяк, пеньку, рисовую шелуху, кукурузные початки, стебли, крахмал, зерно, сушеные креветки, рыбную муку, ракушки, морские водоросли, обезвоженные овощи, боярышник, сушеный имбирь, ломтики чеснока, тыквенный порошок, специи, мармелад, бумагу, печатные платы, пластмассы, химическое сырье, морепродукты, приправы, корма, слюду, графит, бентонит, перлит, барду, фурфурол, жмых, древесный уголь, активированный уголь, целлюлозу, картофельные отходы, чай, шерсть, соевый шрот, хлопок, рафинированный хлопок, коровью кожу, овчину, корни растений, стебли, листья, цветы, плоды и различные съедобные грибы.
• Идеально подходит для таких отраслей, как химическая промышленность, производство строительных материалов, медицина, здравоохранение, животноводство, пищевая промышленность и производство средств от комаров.
• (Примечание: Измельчитель древесины не подходит для переработки легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов).

Принцип работы

• Состоит из верхней, средней и нижней части корпуса.
• Ножевой узел измельчителя оснащен лезвиями типа 7, лезвиями типа 1 и центробежными лезвиями.
• Вспомогательное оборудование включает вентилятор, сборник порошка и пылеуловитель.
• В главной камере измельчения используются лезвия для грубого, тонкого и центробежного измельчения. Работа ротора на высокой скорости создает сильный воздушный поток, обеспечивающий воздействие удара, сжатия, резания и трения.
• Измельчаемые материалы ускоряются в воздушном потоке и подвергаются многократному удару и трению. Затем они поступают в анализатор; когда центробежная сила ротора анализатора превышает центростремительную силу воздушного потока, мелкие частицы попадают в сборник порошка. Крупные частицы возвращаются в центробежную камеру измельчения для дальнейшей обработки до достижения целевой тонкости.

Технические характеристики

Преимущества продукта

• Высокая универсальность: Способен измельчать ветки, стволы, строительные шаблоны, бревна и корни деревьев.
• Компактный дизайн и простота эксплуатации: Оснащен пластинчатым цепным конвейером для автоматической подачи и гидравлической системой для регулировки направления выгрузки и размера частиц для различных условий.
• Стабильная производительность: Может быть укомплектован дизельным или электрическим двигателем, что обеспечивает гибкость как для полевых работ, так и для стационарных объектов.
• Регулируемый размер на выходе: Размер частиц можно контролировать путем регулировки сита или изменения положения лезвий, что соответствует последующим требованиям для гранулирования, сжигания или производства плит.
• Безопасность и простота обслуживания: Оснащен электронной системой управления, системой гидравлической защиты и функцией автоматического реверса для обеспечения безопасности и стабильности при длительной эксплуатации.
• Высокая мобильность (Опционально): Может быть оснащен тяговыми устройствами и колесным шасси для обеспечения мобильности на сложных участках, таких как горы или леса.

Руководство по эксплуатации

• Фундамент: Надежно закрепите измельчитель древесины на земле, предпочтительно используя бетон для стабилизации.
• Проверка перед началом работы: Перед запуском вручную проверните главный вал, чтобы убедиться в плавности вращения подшипников. Проверьте зазоры компонентов и устойчивость фундамента, чтобы предотвратить трудоемкие переустановки и потерю материала.
• Монтаж: Установите дробилку и двигатель на основание из угловой стали.
• Процедура подачи: Перед запуском очистите машину от любого мусора. Проверьте на наличие обратного вращения во время тестового запуска. Сначала подайте небольшое количество материала, чтобы проверить качество на выходе. Дождитесь полной переработки первого куска древесины, прежде чем вставлять следующий, чтобы избежать заклинивания.
• Равномерная подача: Подавайте материалы равномерно. Немедленно остановите машину для осмотра, если вы заметите ненормальный шум, перегрев подшипников или обратный выброс материала.
• Безопасность и спецификации: Выполняйте проверку цепей перед запуском и выключением, чтобы предотвратить утечку тока. Убедитесь, что длина древесины не превышает 30 см и она не слишком толстая. Держите зону вокруг входа и выхода свободной для предотвращения несчастных случаев.
• Техническое обслуживание: Очистите подшипники и замените масло через 300 часов работы. Заполняйте корпус подшипника на 1/3 его объема, не превышая 1/2. Снимайте приводной ремень во время длительных периодов простоя.
• Процедура выключения: Сначала прекратите подачу материалов. Дождитесь полного опорожнения камеры измельчения перед отключением питания. Выполняйте регулярную очистку и техническое обслуживание после выключения.
• Осмотр материалов: Внимательно осматривайте материалы перед работой, чтобы предотвратить попадание твердых предметов, таких как металл или камни, в камеру измельчения, что может привести к несчастным случаям.
• Шкивы: Избегайте частой замены шкивов ременной передачи во избежание чрезмерно высоких или низких скоростей вращения.