Охладитель гранул комбикорма

Противоточная конструкция обеспечивает равномерный теплообмен и быстрое охлаждение.
Эффективно снижает температуру гранул до уровня «температура окружающей среды + 5°C».
Подходит для гранул корма (диаметром 2,5–8 мм) для птицы, скота и рыб.
Предотвращает деформацию гранул и увеличивает срок их хранения.
  • подробность

Обзор продукта

  • Охладитель гранулированных кормов является основным оборудованием в линиях по переработке кормов.
  • Он быстро охлаждает и сушит высокотемпературные гранулы после экструзии, снижая их температуру и удаляя поверхностную влагу для повышения качества корма и продления срока хранения.
  • Играет важнейшую роль в современной аквакультуре и животноводстве, улучшая качество кормов и значительно повышая общую эффективность производственной линии.

Принцип работы

После высокотемпературной экструзии в грануляторе кормовые гранулы обычно достигают 80-90°C. Прямая упаковка на этом этапе вызывает деформацию гранул, рост плесени или потерю питательных веществ. Основная цель процесса охлаждения — снизить температуру гранул почти до комнатной (обычно ≤ температуры окружающей среды + 5°C) за счет теплообмена. Специфика процесса такова:

  • Подача и распределение: Высокотемпературные гранулы поступают в бункер охладителя по конвейеру. В нижней части бункера находится регулируемый распределитель (например, вибрационное сито или вращающаяся распределительная тарелка) для обеспечения равномерного распределения гранул по зоне охлаждения, предотвращая локальное скопление, влияющее на эффективность теплообмена.
  • Конструкция противоточного охлаждения: В оборудовании используется структура противоточного охлаждения, при которой холодный воздух течет снизу вверх от слоя материала, вступая в обратный контакт с гранулами, опускающимися сверху. Эта конструкция максимизирует площадь теплообмена, позволяя холодному воздуху полностью поглощать тепло от гранул. Например, при температуре гранул 85°C и холодного воздуха 25°C этот противоточный контакт увеличивает эффективность теплообмена более чем на 30%.
  • Контроль объема воздуха и времени: Вентиляторы с частотно-регулируемым приводом регулируют поток холодного воздуха (обычно 5000-20000 м³/ч). В сочетании с определенной толщиной слоя материала (обычно 150-300 мм) и временем удержания (2-8 минут) это обеспечивает точный контроль температуры. Например, при обработке гранул корма для свиней со слоем толщиной 200 мм и объемом воздуха 12000 м³/ч, 5-минутный период охлаждения снижает температуру ниже 30°C.

Сценарии применения

  • Широко применяется при переработке кормов для скота и птицы (например, кормов для свиней и кур), кормов для аквакультуры и кормов для домашних животных.
  • Особенно подходит для охлаждения и сушки кормов с высоким содержанием жира и белка, эффективно предотвращая окисление и порчу гранул.
  • Основные преимущества включают высокую эффективность охлаждения, относительно низкое энергопотребление и отсутствие добавления влаги в корм.

Характеристики и преимущества

  • Сохранение питательных веществ: Корм подвергается высокотемпературной обработке для уничтожения бактерий и патогенов. Быстрое охлаждение предотвращает разрушение термочувствительных питательных веществ, сохраняя пищевую ценность корма.
  • Увеличенный срок хранения: Быстро снижая температуру, охладитель сводит к минимуму риск появления плесени и порчи, значительно продлевая срок хранения корма и снижая затраты на хранение.
  • Улучшенные физические свойства: Охлажденные гранулы обладают лучшей однородностью, сыпучестью и структурной стабильностью, что облегчает последующую упаковку и транспортировку.
  • Плавная интеграция в линию: Устанавливается сразу после гранулятора в производственной линии (после подачи, смешивания и гранулирования), быстро обрабатывает экструдированные гранулы с высокой температурой и высоким давлением для поддержания непрерывной эффективности массового производства.

Руководство по выбору

  • При выборе охладителя кормов учитывайте занимаемую площадь оборудования, мощность охлаждения, энергопотребление и затраты на техническое обслуживание.
  • Эти факторы напрямую влияют на общую компоновку и эксплуатационные расходы производственной линии. Хорошо сконфигурированная установка оптимизирует эффективность производственной линии и снижает операционные риски.

Руководство по эксплуатации

  • Равномерность подачи: Не допускайте скопления гранул во избежание локального перегрева или недостаточной сушки. Рекомендуется установить регулятор уровня для мониторинга высоты слоя материала в режиме реального времени.
  • Регулировка объема воздуха: Отрегулируйте объем воздуха в зависимости от диаметра гранул (обычно 2,5-8 мм) и начальной влажности. Уменьшите скорость ветра для мелких гранул, чтобы предотвратить их выдувание.
  • Регулярное техническое обслуживание: Очищайте воздуховоды и бункер после каждой смены, чтобы предотвратить скопление остатков корма, препятствующих циркуляции воздушного потока.

СВЯЗАННЫЕ ТОВАРЫ

Профессиональный производитель грануляторов с плоской матрицей, имеющий более 30 лет опыта. Сертификация CE, прямые поставки с завода, возможны услуги OEM/ODM. Обслуживаем фермерские хозяйства, комбикормовые заводы и сельскохозяйственные предприятия в более чем 50 странах.

Машины для производства кормовых гранул
Машина для производства древесных гранул
Кормодробилки
Кормосмесители
Кормовые экструдеры

Телефон: +86 18569919276
Электронная почта: igotomyworld@zongtumach.com
Адрес: Хайкоу, провинция Хайнань, Китай

© 2026 Zongtu Machinery. Все права защищены. | zongtumach.com

Интернет Сервис

Здравствуйте, это онлайн-обслуживание клиентов

X