Промышленный гранулятор с плоской матрицей (производительность 210 кг/ч)

Гранулятор кормов с плоской матрицей Модели 210 — это профессиональное оборудование для гранулирования, позиционируемое как "оборудование коммерческого класса среднего и крупного размера, высокоэффективное и энергосберегающее, с полной адаптацией и простое в эксплуатации и обслуживании". Оно специально разработано для средних коммерческих заводов по переработке кормов, крупных животноводческих ферм, животноводческих кооперативов и пунктов серийной переработки. Оно оснащено модернизированной структурой плоской матрицы, инновационно оптимизирует мощность и процесс гранулирования, полностью решая для средних и крупных пользователей дилемму "дисбаланса между производственной мощностью и энергопотреблением, а также ограничений в адаптации сырья".

Основные характеристики продукта

Основываясь на реальных эксплуатационных потребностях средних и крупных пользователей, гранулятор кормов Модели 210 использует структуру плоской матрицы в качестве основы для инновационных модернизаций, создавая основные преимущества, полностью отличающиеся от прошлых моделей, уделяя особое внимание коммерческой эффективности, энергосбережению и удобству эксплуатации и обслуживания.

• Модернизация и оптимизация плоской матрицы, двойное повышение эффективности гранулирования и степени формования: Используется изготовленная на заказ утолщенная плоская матрица со стандартным диаметром 210 мм. По сравнению с традиционными моделями площадь контакта увеличена на 25%. Оснащенная усиленными прижимными роликами (от 4 до 5 штук), она обеспечивает более равномерное давление гранулирования и степень формования гранул ≥98,5%, без разрушения гранул или агломерации. Полученные гранулы имеют гладкую поверхность, умеренную твердость и отличные вкусовые качества. Матрица изготовлена из высококачественной легированной стали с термической обработкой вакуумной закалкой, устойчива к износу, деформации и засорению. Срок ее службы на 60% дольше, чем у традиционных матриц, что значительно снижает затраты на замену быстроизнашивающихся деталей.
• Трехступенчатая настройка мощности, адаптация к многосценарным эксплуатационным потребностям: Оснащен настраиваемой системой питания, предоставляющей три варианта мощности: трехфазное питание 380 В, мощный дизель и дизель-электрический гибрид, что идеально подходит для различных условий. Заводы и пригородные фермы могут выбрать трехфазное питание для низкого энергопотребления; удаленные районы без электричества — дизельное питание для быстрого запуска; дизель-электрическая модель может гибко переключать режимы при внезапных отключениях электроэнергии.
• Отсутствие предварительной подготовки для всех видов сырья, более широкий диапазон адаптации: Преодолевая ограничения традиционных моделей, он осуществляет прямую переработку сухого и влажного сырья без предварительной подготовки. Сухие материалы (влажность ≤15%) и влажные (влажность ≤32%) могут подаваться напрямую без сушки, что значительно экономит затраты. Эффективно перерабатывает традиционные материалы (кукуруза, соевый шрот, отруби) и легко справляется с грубой клетчаткой (стебли, опилки, лозы — до 90%). Также подходит для биобактериальных и органических удобрений, пеллет из биомассы.
• Гибкая настройка множества спецификаций, учитывающая все категории разведения и коммерческое использование: Оснащен сменными матрицами различных спецификаций (диаметр отверстий 2,5-12 мм, по умолчанию 4 мм). Свободно заменяется в зависимости от потребностей: 2,5-3 мм для молодняка, 4-6 мм для обычного скота и птицы, 6-12 мм для крупного скота и специального разведения. Поддерживает настройку длины и твердости гранул. Ключевые слова: гранулятор с большой апертурой, коммерческий гранулятор на заказ, оборудование для специального разведения.
• Энергосберегающая и шумоподавляющая конструкция: Инновационная структура трансмиссии с эффективностью более 95% снижает энергопотребление на 18% по сравнению с аналогами. Утолщенный звуконепроницаемый корпус и амортизирующее основание снижают уровень шума до ≤72 дБ, улучшая условия работы и продлевая срок службы.
• Интеллектуальное и удобное управление и обслуживание: Компактный дизайн со сверхмощными колесами и опорами. Запуск одной кнопкой. Тройная защита (перегрузка, нехватка материала, перегрев). Быстросъемная матрица заменяется менее чем за 15 минут. Легко обслуживается одним человеком без специального обучения.

Подробные технические характеристики

Точные параметры определяют производительность оборудования. Параметры гранулятора Модели 210 разделены на три категории: стандартная коммерческая, улучшенная коммерческая и дизель-электрическая.

Сценарии применения и области охвата

Опираясь на преимущества модернизации плоской матрицы, высокой производительности и гибкой адаптивности, Модель 210 ориентирована на средние и крупные сценарии, учитывая как собственное использование, так и коммерческую рентабельность:

• Крупномасштабное животноводство и птицеводство: Подходит для интенсивной переработки кормов для кур, уток, гусей, свиней, крупного рогатого скота и овец. Снижает потери корма (экономия 22-28% по сравнению с порошковым кормом) и ускоряет рост.
• Средняя и крупная коммерческая переработка: Подходит для заводов и кооперативов для выполнения оптовых заказов. Инвестиции быстро окупаются. Использование местного сырья значительно увеличивает размер прибыли.
• Разнообразные варианты расширения использования: Низкотемпературное гранулирование биоудобрений, органических удобрений и древесных пеллет. Превращает сельскохозяйственные отходы в высококачественный корм или удобрения (переработка ресурсов).
• Экстренная и наружная переработка: Дизель-электрические модели решают проблемы с электропитанием на удаленных и временных базах переработки.

Принцип работы

Модель 210 использует принцип экструзионного гранулирования с вертикальной плоской матрицей. Процесс прост и эффективен:

1. Этап подачи: Предварительно обработанное сырье подается в отверстие и равномерно распределяется по поверхности матрицы. При первом использовании рекомендуется обработать корм с маслом для регулировки зазора (0,8-1,5 мм).
2. Этап экструзионного гранулирования: Двигатель вращает матрицу и прижимные ролики. Сырье выдавливается в отверстия матрицы под высоким давлением, нагреваясь до 70-80°C (созревание и стерилизация).
3. Этап резки и выгрузки: Готовый корм нарезается на гранулы одинаковой длины встроенным лезвием. Горячие гранулы следует охладить перед хранением.
4. Гарантия безопасности: Машина оснащена защитными устройствами и кнопкой аварийной остановки. Шестеренчатая передача снижает вибрацию и шум.

Преимущества продукта и его ценность

Основные преимущества Модели 210:

• Снижение затрат на корма: Использование сельскохозяйственных отходов снижает затраты на 30%-50% по сравнению с покупными кормами.
• Обеспечение свежести корма: Производство на месте исключает появление плесени и потерю питательных веществ.
• Экономия трудовых и материальных ресурсов: Интегрированный процесс позволяет одному человеку выполнять всю работу. Оборудование готово к работе прямо из коробки.
• Повышение эффективности разведения и переработки: Гранулы имеют отличные вкусовые качества, улучшают усвоение питательных веществ и снижают потери на 10-15%.
• Высокая рентабельность и долговечность: Основные компоненты выкованы из легированной стали, что обеспечивает работу 3-5 лет без капитального ремонта.

Ежедневное обслуживание и меры предосторожности

Надлежащее обслуживание продлевает срок службы оборудования:

• Перед каждым использованием проверяйте питание, детали трансмиссии и зазор между роликами и матрицей.
• Не допускайте попадания камней и металлов в сырье. Влажность сырья в идеале должна быть около 14%.
• При появлении ненормального шума немедленно остановите машину. Запрещается открывать защитные устройства во время работы.
• После использования очищайте внутреннюю часть оборудования. Рекомендуется обработать корм маслом перед выключением.
• Регулярно проверяйте и заменяйте изношенные детали (ролики, матрица). Смазывайте трансмиссию.
• Используйте медный кабель 6 мм² для расстояний 1-10 м, и 10 мм² для 10-20 м.
• При запуске подавайте материал небольшими порциями, дожидаясь повышения внутренней температуры.

Обязательства по продукту

Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве кормового оборудования. Гранулятор кормов Модели 210 прошел строгий контроль качества и соответствует национальным стандартам. Мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание (руководство по установке, обучение, устранение неполадок) и поддерживаем индивидуальную настройку оборудования в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Гранулятор кормов Модели 210 с модернизированной мощностью, широкой адаптивностью и высокой рентабельностью — это ваш идеальный выбор для переработки кормов. Независимо от того, используется ли он для собственных нужд или в коммерческих целях, он открывает новую модель эффективного разведения и переработки!