Mezcladora industrial horizontal de cinta

Paletas de doble eje con rotación inversa para una mezcla axial y radial uniforme.
Sello de eje de doble extremo sin fugas, diseñado para polvos y líquidos.
Holgura del rotor ajustable para minimizar los residuos de material.
Diseñado para procesos químicos, alimentarios y farmacéuticos de alta eficiencia.
  • Introducción detallada

El mezclador horizontal es un equipo de mezcla industrial versátil diseñado para mezclar, agitar y dispersar diversos materiales para satisfacer las demandas de diferentes industrias. En la producción química, maneja materiales líquidos, sólidos y gaseosos, tales como revestimientos, pinturas, detergentes y cosméticos.

Impulsado por cintas internas y externas en el eje de mezcla, los materiales se agitan continuamente dentro del cilindro. La cinta interna empuja los materiales desde el centro hacia los lados, mientras que la cinta externa los mueve desde los lados hacia el centro. Este movimiento recíproco, combinado con el movimiento radial, crea una circulación convectiva de alta eficiencia, logrando una mezcla uniforme en poco tiempo. Equipado con un sello de eje de doble extremo especializado, garantiza cero fugas de polvos y líquidos. Los consumibles de sellado son rentables y fáciles de reemplazar, lo que lo convierte en una solución de mezcla altamente adaptable y eficiente.

Áreas de Aplicación

  • Industria Química: Utilizado ampliamente para mezclar materias primas químicas como plásticos, caucho y pinturas. Sus capacidades de mezcla de alta eficiencia ayudan a mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
  • Industria Alimentaria: Aplicado en la producción de condimentos, leche en polvo y aditivos alimentarios. Garantiza una mezcla exhaustiva de los ingredientes alimentarios, mejorando así el sabor y la calidad.
  • Industria Farmacéutica: Comúnmente utilizado para la preparación de diversos medicamentos, tales como píldoras y tabletas. Su proporción de mezcla precisa y efecto de mezcla uniforme ayudan a garantizar la eficacia y seguridad medicinal.

Principio de Funcionamiento

El cilindro horizontal está equipado con paletas de doble eje de rotación inversa que agitan los materiales axial y radialmente en ángulos específicos. La velocidad de rotación impulsada por el reductor, combinada con la estructura de las paletas, minimiza el efecto de la gravedad del material. Con esta reducción de la gravedad, las diferencias en el tamaño de partícula y la gravedad específica entre los materiales se anulan durante el proceso de mezcla.

La intensa agitación acorta significativamente el tiempo requerido para una sola mezcla, haciéndola más rápida y eficiente. A pesar de las variaciones en la gravedad específica y el tamaño de partícula, las cuchillas de mezcla escalonadas garantizan un lanzamiento rápido y vigoroso, logrando excelentes resultados de mezcla. Cuenta con una alta uniformidad de mezcla y un residuo mínimo, lo que lo hace muy adecuado para la premezcla de múltiples fertilizantes y aditivos.

Características del Producto

  • Garantiza una mezcla exhaustiva de materiales, mejorando significativamente la uniformidad de mezcla.
  • Cuenta con una estructura de rotor innovadora con un espacio mínimo ajustable entre el rotor y la carcasa (cercano a cero), reduciendo eficazmente los residuos de material.
  • Capaz de triturar materiales más grandes.
  • Diseñado con una estructura general racional y una apariencia estéticamente agradable.

Mantenimiento de la Máquina

El mantenimiento rutinario es una tarea diaria crucial que debe coordinarse estrechamente con los procedimientos operativos y de reparación. Debe ser realizado por personal dedicado en servicio.

  1. Lubricación:Los rodamientos soportan toda la carga de la máquina, por lo que una lubricación adecuada impacta directamente en la vida útil de la máquina y su tasa de funcionamiento. Asegúrese de que el aceite lubricante inyectado esté limpio y que los sellos estén intactos. Los puntos clave de lubricación incluyen:

(1) Rodamientos rotativos

(2) Rodamientos de rodillos

(3) Todos los engranajes

(4) Rodamientos móviles y superficies deslizantes

  1. Aros de Rueda:Los aros de rueda recién instalados son propensos a aflojarse y requieren inspecciones frecuentes.
  2. Inspección de Componentes:Verifique regularmente todas las partes de la máquina para un funcionamiento normal.
  3. Piezas de Desgaste:Monitoree el desgaste de las piezas fácilmente desgastables y reemplácelas puntualmente.
  4. Plano del Chasis:Mantenga el plano del chasis del dispositivo móvil libre de polvo y escombros. Esto asegura que el cojinete móvil pueda desplazarse suavemente sobre el chasis al encontrar materiales irrompibles, evitando accidentes graves.
  5. Temperatura de los Rodamientos:Si la temperatura del aceite de los rodamientos aumenta, detenga la máquina inmediatamente para identificar la causa y resolver el problema.
  6. Ruido de Engranajes:Si los engranajes giratorios producen ruidos de impacto durante la operación, detenga inmediatamente para su inspección y solución de problemas.

Instalación y Puesta en Marcha

  1. El equipo debe instalarse sobre una cimentación de hormigón nivelada y asegurarse con pernos de anclaje.
  2. Durante la instalación, asegúrese de que el cuerpo principal esté completamente vertical respecto al plano horizontal.
  3. Después de la instalación, verifique que todos los pernos no estén flojos y compruebe que la puerta de la cabina del host principal esté bien asegurada. Apriete si es necesario.
  4. Configure el cable de alimentación y el interruptor de control de acuerdo con las especificaciones de potencia del equipo.
  5. Al completar las inspecciones, realice una prueba de funcionamiento en vacío. Proceda a la producción solo si la prueba de funcionamiento es normal.

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